Galas Slewing Advanced untuk Penyelesaian Kejuruteraan

Galas Slewing: Ciri -ciri, Proses, dan Garis Panduan Aplikasi

Galas slewing, yang juga dikenali sebagai cincin slewing, adalah galas bersaiz besar yang mampu serentak menahan beban paksi yang besar, beban radial, dan momen condong. Berikut adalah pengenalan kepada kelebihan produk, ciri, proses pembuatan, dan aspek lain:

Kelebihan produk

Kapasiti galas beban yang tinggi: Direka untuk menahan beban gabungan, galas slewing mempunyai struktur yang mantap yang dapat menanggung beban berat dan menyesuaikan diri dengan persekitaran mekanikal yang kompleks, secara serentak tahan lasak, beban radial, dan momen miring.

Struktur Kompak & Pemasangan Mudah: Dengan reka bentuk struktur padat, mereka mengurangkan keperluan ruang pemasangan. Dilengkapi dengan lubang pemasangan dan struktur kedudukan, mereka memudahkan integrasi dengan peralatan mekanikal dan memudahkan proses pemasangan.

Putaran yang stabil & ketepatan tinggi: Menggunakan elemen rolling untuk gerakan, mereka mencapai putaran yang sangat stabil, mengurangkan geseran dan getaran, yang membantu meningkatkan ketepatan operasi dan kestabilan peranti mekanikal.

Hayat perkhidmatan yang panjang & penyelenggaraan yang rendah: Biasanya mengamalkan bahan berkualiti tinggi dan proses pembuatan maju, mereka mempunyai rintangan haus yang sangat baik dan rintangan kakisan. Peranti pengedap dan sistem pelinciran juga memperluaskan hayat perkhidmatan mereka dan kos penyelenggaraan yang lebih rendah.

Ciri -ciri produk

Struktur yang pelbagai: Jenis biasa termasuk bola sentuhan empat titik berturut-turut, bola diameter berlainan berganda, roller silang tunggal, dan struktur roller tiga baris. Sebagai contoh, jenis bola sentuhan empat titik berturut-turut mempunyai struktur padat dan ringan, mampu menahan daya paksi dan radial secara serentak; Jenis roller tiga baris menawarkan kapasiti galas beban tertinggi.

Komponen Bersepadu: Secara amnya terdiri daripada cincin dalaman, cincin luar, elemen rolling, dan pemisah. Mereka juga boleh dilengkapi dengan lubang pemasangan, gigi gear dalaman atau luaran, lubang pelinciran, dan peranti pengedap.

Bahan berkualiti tinggi: Unsur-unsur rolling biasanya diperbuat daripada keluli galas karbon-kromium yang keras, seperti keluli GCR15 atau GCR15SIMN; Cincin mengadopsi keluli-keluli permukaan, biasanya 50mn keluli, dan 42crmo, 5crmnmo, dan lain-lain, juga boleh dipilih berdasarkan keperluan khas.

Proses pembuatan

Pemilihan & Penyediaan Bahan Mentah: Bahan berkualiti tinggi seperti keluli galas dipilih dengan ketat dan menjalani pemeriksaan yang ketat sebelum memasuki barisan pengeluaran untuk memastikan tiada keretakan, lipatan, atau kecacatan lain.

Rawatan Forging & Heat: Bentuk asas galas dibentuk melalui penempaan, diikuti dengan proses rawatan haba seperti menormalkan dan membakar untuk memperbaiki sifat -sifat mekanik bahan.

Pemesinan & Pembentukan: termasuk pemesinan kasar, pemesinan selesai, dan pemesinan raceway. Pemesinan kasar mengubah bahan kerja menjadi bentuk yang dekat dengan saiz akhir; Selesaikan pemesinan terus meningkatkan ketepatan dan kemasan permukaan; Pemesinan Raceway mengalami pengisaran kasar dan pengisaran halus.

Pemprosesan Elemen & Sangkar Rolling: Elemen Rolling memerlukan pengisaran dan penggilap yang tepat. Sangkar direka dan dihasilkan mengikut jenis dan kuantiti elemen rolling untuk memastikan pengekalan stabil elemen rolling dan mengurangkan geseran.

Pemeriksaan & Perhimpunan Kualiti: Pemeriksaan kualiti yang ketat dijalankan pada setiap peringkat pengeluaran. Semasa perhimpunan, komponen yang sesuai dan pelepasan mesti memenuhi keperluan reka bentuk. Selepas perhimpunan, pemeriksaan akhir dijalankan, termasuk ujian rintangan momen dan pemeriksaan rupa.

Kaedah penggunaan

Pemasangan yang betul: Pastikan ketepatan yang sesuai antara galas, aci, dan perumahan bearing semasa pemasangan, dan mengamalkan kaedah yang sesuai seperti pemasangan panas atau pemasangan sejuk. Untuk galas slewing bergigi, perhatian harus dibayar kepada pelepasan gear.

Pelinciran yang munasabah: Pilih minyak yang sesuai atau minyak pelincir berdasarkan keadaan kerja galas. Secara kerap periksa status pelinciran dan menambah atau menggantikan gris tepat pada masanya. Umumnya, di bawah keadaan suhu tinggi, kelajuan tinggi, atau berat badan, gris dengan rintangan suhu tinggi dan prestasi anti-wear yang baik harus dipilih.

Penyelenggaraan tetap: Secara kerap memantau status operasi galas, termasuk suhu, getaran, dan bunyi bising. Segera ditutup untuk pemeriksaan jika ada keabnormalan dijumpai. Sementara itu, bersih dan periksa galas secara teratur untuk memeriksa kecacatan seperti memakai, retak, atau spalling pada raceways, elemen bergulir, sangkar, dan komponen lain.

Skop yang berkenaan

Jentera mengangkat & pengangkutan: seperti kren roda, kren crawler, dan kren portal.

Jentera Pembinaan: termasuk penggali, mesin perobohan, peniaga-peniaga, graduan, dan penggelek jalan.

Jentera Pelabuhan: Seperti Kren Pelabuhan dan Stackers.

Generasi Kuasa Angin: Galas yaw dan galas padang turbin angin biasanya mengamalkan galas slewing.

Peralatan Perubatan: Peranti perubatan besar seperti pisau gamma, pengimbas CT, dan mesin MRI juga menggunakan galas slewing.

Robotik: Dipasang di Robot Bersama untuk mencapai gerakan putaran ketepatan tinggi.

Nota

Elakkan kelebihan beban: Walaupun galas slewing mempunyai kapasiti beban yang tinggi, overloading masih harus dielakkan untuk mengelakkan mempengaruhi kehidupan perkhidmatan mereka.

Mencegah pencerobohan bahan asing: Pastikan perumahan dan galas bersih bersih untuk mengelakkan habuk, serpihan, dan perkara asing yang lain daripada memasuki bahagian dalam galas dan mengganggu operasi normal.

Memastikan ketepatan pemasangan: ketat mengikuti keperluan operasi semasa pemasangan untuk memastikan ketepatan pemasangan galas; Jika tidak, ia boleh menyebabkan operasi yang tidak stabil atau kerosakan pramatang galas.

Pembungkusan dan pengangkutan

Pembungkusan: Galas Slewing yang berkelayakan dibungkus dengan teliti untuk mengelakkan kerosakan semasa pengangkutan dan penyimpanan. Bahan pembungkusan biasanya termasuk kertas anti-karat, beg plastik, dan kotak pembungkusan kayu, memberikan perlindungan yang mencukupi sambil memudahkan pengangkutan dan pengendalian.

Pengangkutan: Elakkan getaran dan kesan ganas semasa pengangkutan. Gunakan alat pengangkutan khas dan kaedah penetapan untuk memastikan kestabilan galas semasa transit. Sementara itu, perhatikan suhu dan kelembapan persekitaran pengangkutan untuk mengelakkan galas daripada terjejas oleh kelembapan dan suhu tinggi.