1. Kelebihan teras
Kapasiti pembawa beban muktamad: Mengadopsi struktur roller pelengkap penuh (tanpa sangkar atau dengan sangkar membimbing), bilangan penggelek melebihi 30% lebih daripada galas roller silinder biasa. Beban dinamik dinamakan radial meningkat sebanyak 40%-60%, membolehkannya menanggung beban kesan radial yang sangat tinggi dan beban berat.
Struktur padat dan cekap: Di bawah dimensi radial yang sama, ia memberikan ketumpatan beban yang lebih tinggi, yang boleh menyesuaikan diri dengan peralatan tugas berat tanpa meningkatkan ruang pemasangan galas, terutama yang sesuai untuk jentera berat dengan struktur terhad.
Kestabilan operasi yang kuat: Penggelek diedarkan secara merata di raceway, membolehkan lebih banyak penghantaran daya seimbang. Digabungkan dengan reka bentuk raceway yang tinggi, kestabilan putarannya di bawah keadaan kerja kelajuan rendah dan berat badan lebih tinggi daripada galas yang sama dengan sangkar.
Kos penyelenggaraan yang dikawal: Beberapa model mengintegrasikan struktur pengedap dan dipenuhi dengan gris yang bertindak panjang. Digabungkan dengan reka bentuk roller dan cincin tahan haus, ia mengurangkan kekerapan pelinciran dan penyelenggaraan, menurunkan operasi peralatan dan kos penyelenggaraan.
2. Ciri -ciri utama
Bentuk struktur: terutamanya terdiri daripada cincin luar, cincin dalaman, penggelek silinder pelengkap penuh, dan panduan (beberapa dengan cincin pertengahan atau sangkar ringan). Rollers model bebas sangkar disusun secara langsung, manakala model dengan panduan dapat mengoptimumkan trajektori pergerakan roller.
Ciri-ciri roller: Penggelek silinder mempunyai diameter 5-25mm, dan nisbah panjang ke diameter biasanya 1-2.5. Permukaannya sangat siap dengan kekasaran RA ≤ 0.05μm dan kekerasan mencapai HRC 60-64, yang menampilkan rintangan ubah bentuk yang sangat baik dan rintangan haus.
Panduan dan Batasan: Model bebas sangkar bergantung pada bebibir cincin untuk membimbing penggelek; Model dengan cincin pertengahan boleh memisahkan penggelek dan mengurangkan geseran; Sesetengah galas besar dilengkapi dengan cincin panduan untuk memastikan penggelek tidak condong semasa operasi berkelajuan tinggi (berbanding dengan struktur pelengkap penuh).
Pengedap dan Pelinciran: Model di bawah saiz sederhana sering dilengkapi dengan meterai hubungan dua sisi (seperti cincin meterai getah nitril), manakala model besar kebanyakannya jenis terbuka dan memerlukan penambahan gris biasa. Beberapa model khas mengamalkan reka bentuk pelinciran mandi minyak.
3. Proses pembuatan teras
Pembuatan roller: keluli galas kemelut tinggi (SUJ2) atau keluli karburized (SAE8620H) digunakan, menjalani pembentukan tajuk sejuk → rawatan haba (pelindapkejutan integral atau pelindapkejutan karburizing) → Pengisaran pusat tanpa mengisar → Pengisaran muka akhir → super-finishing, memastikan cylindricity ralat ≤ 0.0015mm.
Pemprosesan Ring: Cincin luar/dalaman melalui pemalsuan → Menghidupkan pemesinan kasar → rawatan haba (pelindapkejutan + pembajaan) → Raceway Grinding → Flange Grinding → Super-Finishing. Kesalahan lurus Generatrix Raceway ≤ 0.002mm, dan perpendicularity ke flange ≤ 0.003mm.
Proses Perhimpunan: Model bebas sangkar mengamalkan proses "penyortiran roller → susunan arah → pemasangan tekanan", memastikan pengedaran roller seragam melalui perkakas khas; Model dengan cincin pertengahan perlu memasang spacer terlebih dahulu, kemudian pasang penggelek mengikut urutan, dan akhirnya mengesan pelepasan radial.
Pemeriksaan Kualiti: Meliputi ketepatan dimensi (mesin pengukur koordinat, profiler raceway), ujian kekerasan (penguji kekerasan Vickers), pengesanan pelepasan radial (tolok pelepasan), ujian fleksibiliti putaran (penguji putaran rendah), dan ujian kehidupan keletihan.
4. Kaedah penggunaan
Penyediaan pra-pemasangan:
Benar -benar membersihkan jurnal, menanggung perumahan, dan permukaan galas untuk menghilangkan burrs, pemfailan besi, dan kesan minyak. Kekasaran permukaan permukaan pelekap hendaklah ≤ RA 1.6μm.
Semak dimensi yang sesuai: Toleransi yang sesuai antara jurnal dan cincin dalaman biasanya m6/k6, dan yang sesuai antara perumahan galas dan cincin luar adalah H7, memastikan gangguan sesuai dengan keperluan reka bentuk.
Sediakan gris yang sesuai (seperti gris berasaskan lithium tekanan yang melampau) terlebih dahulu untuk galas jenis terbuka, dan periksa integriti bibir meterai untuk model yang dimeteraikan.
Operasi Pemasangan:
Galas kecil dan sederhana: Cincin dalaman dipasang dengan pemasangan panas (suhu pemanasan 90-110 ℃, tidak melebihi 120 ℃), dan cincin luar sejuk ke dalam perumahan galas dengan lengan tekanan. Mengetuk langsung pada muka akhir cincin dilarang.
Galas besar: Mengamalkan proses pemasangan hidraulik. Cincin dalaman diperluas oleh tekanan minyak dan kemudian dipasang pada jurnal, dan cincin luar dirawat sama. Selepas pemasangan, lepaskan tekanan minyak untuk mencapai kesesuaian yang ketat.
Model yang dimeteraikan: Pastikan bibir meterai menghadap bahagian dalam galas semasa pemasangan (sisi bukti debu boleh menghadap ke luar) untuk mengelakkan merosakkan bibir meterai semasa pemasangan.
Pelinciran dan penyelenggaraan:
Galas jenis terbuka: Isi dengan gris segera selepas pemasangan. Jumlah pengisian hendaklah 2/3-3/4 ruang dalaman galas, dan dikurangkan kepada 1/2 untuk operasi berkelajuan tinggi (> 1500R/min).
Penyelenggaraan tetap: Menambah semula gris setiap 2000-3000 jam di bawah keadaan kerja biasa, dan memendekkan hingga 500-1000 jam dalam keadaan berdebu/lembap. Grease lama mesti dikeluarkan sebelum penambahan semula.
Model Pelinciran Mandi Minyak: Pastikan tahap minyak pelincir mencapai pusat roller terendah. Secara kerap periksa kualiti minyak dan gantikannya dalam masa jika tercemar.
5. Skop Permohonan
Jentera Metalurgi: Kerja gulungan kilang rolling, aci utama mesin coiling, dan gulungan penghantar mesin pemutus berterusan, yang menanggung keadaan kerja gabungan suhu tinggi dan beban berat.
Peralatan Perlombongan: Aci utama penghancur, menempatkan perumahan kilang bola, dan gendang hoists, menyesuaikan diri untuk memberi kesan kepada beban berat dan persekitaran yang berdebu.
Alat Mesin Berat: Spindle dari pelarik menegak dan mesin kerja mesin penggilingan gantri, sesuai untuk senario beban berat ketepatan yang memerlukan ketegaran tinggi dan kapasiti membawa beban.
Jentera Pelabuhan: Drum kren dan aci berputar pemuat, mengatasi beban berat sekejap dan persekitaran luaran yang kompleks.
Peralatan Tenaga: Aci utama turbin air dan kotak gear turbin angin, menyesuaikan diri dengan keperluan berat dan kelajuan rendah dan keperluan operasi jangka panjang.
6. Langkah berjaga -jaga
Tabu pemasangan: Ia dilarang sama sekali untuk mengetuk cincin atau penggelek galas secara langsung dengan tukul untuk mengelakkan ubah bentuk plastik; Galas tidak dibenarkan menanggung beban paksi (kecuali dengan reka bentuk bebibir), jika tidak, ia akan menyebabkan peningkatan memakai pada muka akhir roller.
Batasan Beban: Hanya terpakai pada masa -masa dengan beban radial tulen atau beban radial sebagai beban utama. Beban paksi tidak boleh melebihi 5% daripada beban radial yang diberi nilai. Sekiranya daya paksi perlu ditanggung, ia harus digunakan dalam kombinasi dengan galas tujahan.
Batasan Kelajuan: Model bebas sangkar mempunyai kelajuan yang rendah (biasanya ≤1500R/min). Operasi kelajuan terlalu dilarang, jika suhu tinggi yang dihasilkan oleh geseran roller akan membakar galas; Model dengan sangkar membimbing boleh meningkatkan kelajuan dengan sewajarnya, tetapi merujuk kepada manual produk.
Perlindungan Alam Sekitar: Perlindungan perlindungan mesti dipasang di persekitaran sederhana berdebu, lembap, dan menghakis. Untuk model yang dimeteraikan, kerap periksa prestasi pengedap dan gantikan dengan segera jika rosak.
Amaran Kesalahan: Jika terdapat kenaikan suhu tiba -tiba (melebihi suhu ambien sebanyak 50 ℃), getaran yang tidak normal (amplitud> 0.1mm) atau bunyi yang tidak normal semasa operasi, hentikan mesin segera untuk pembongkaran dan pemeriksaan, dan melarang operasi dengan kesalahan.
7. Pembungkusan dan Pengangkutan
Kaedah pembungkusan:
Pembungkusan individu: galas kecil dan sederhana dibungkus dalam kotak plastik yang dimeteraikan, dibalut dengan kertas anti-karat di dalamnya, dan diisi dengan buih penampan; Galas besar secara individu ditetapkan dengan palet kayu, dengan minyak anti-karat yang digunakan pada permukaan galas dan dibalut dengan kain hujan.
Pembungkusan pukal: Letakkan pakej individu ke dalam karton beralun berkekuatan tinggi, dipisahkan oleh buih EPE atau partisi bergelombang di dalamnya. Setiap kadbod berat ≤30kg, dengan tanda seperti model, kuantiti, berat kasar, "mengendalikan dengan berhati-hati" dan "kelembapan-bukti" di luar.
Pembungkusan Eksport: Mengadopsi palet kayu fumigasi, galas dimeteraikan dengan beg plastik, palet dibalut dengan pelbagai lapisan filem regangan untuk perlindungan kelembapan, pelindung sudut logam dipasang di empat sudut, dan dilampirkan dengan sijil pemeriksaan komoditi yang sesuai dengan piawaian antarabangsa.
Keperluan Pengangkutan:
Gunakan forklift atau kren untuk pengendalian, elakkan pengendalian manual galas besar untuk mengelakkan kerosakan; Ketinggian penumpukan tidak boleh melebihi 2 lapisan, dan palet bawah hendaklah dimuatkan dengan stabil.
Kenderaan pengangkutan hendaklah kering dan bersih, dilindungi dari pembekuan pada musim sejuk dan pendedahan matahari pada musim panas. Suhu hendaklah dikawal pada -25 ℃ ~+45 ℃, mengelakkan benjolan teruk.
Untuk pengangkutan laut, menetapkan di dalam bekas dan menjauhkan diri dari kawasan sekat dan lembap; Untuk pengangkutan tanah, pasangkan barang dengan tali untuk mengelakkan anjakan dan perlanggaran semasa pengangkutan.
Syarat Penyimpanan:
Simpan di gudang tertutup yang kering dan berventilasi, dengan pad kelembapan-bukti diletakkan di atas tanah. Galas hendaklah ≥10cm jauhnya dari tanah dan ≥60cm dari dinding; Elakkan menyimpan dengan barang -barang yang menghakis seperti asid, alkali, dan garam. Tempoh penyimpanan tidak boleh melebihi 18 bulan, dan periksa keadaan anti-karat dengan beralih setiap 6 bulan.
Hubungi sekarang