1. Kelebihan teras
Dimensi Radial Ultra-Compact: Unsur-unsur rolling mengamalkan jarum langsing (nisbah aspek biasanya ＞ 3), membolehkan kapasiti beban tinggi tanpa elemen rolling diameter besar. Dimensi struktur radial lebih dari 30% lebih kecil daripada galas bola spesifikasi yang sama, menjadikannya sesuai untuk peralatan ketepatan dengan ruang yang terhad.
Kapasiti Pembawa Beban Tinggi: Kawasan hubungan yang besar di antara jarum dan raceways memastikan pengagihan beban seragam per unit kawasan. Beban dinamik dinamakan radial jauh lebih tinggi daripada galas bola dan galas roller biasa dengan jumlah yang sama, menyesuaikan diri dengan keadaan kerja berat.
Kelebihan dwi ketepatan dan ketegaran: jarum menjalani pengisaran ketepatan, dan digabungkan dengan reka bentuk raceway yang tinggi, ketepatan putaran dapat mencapai kelas P5 di atas. Sementara itu, struktur padat memberikan ketegaran radial yang sangat baik, mengurangkan ubah bentuk operasi.
Kos seimbang dan kecekapan tenaga: Berbanding dengan galas lain dengan kapasiti pembawa beban yang sama, ia menggunakan kurang bahan dan mempunyai kos pembuatan yang lebih rendah. Dengan pekali geseran kecil (biasanya ＜ 0.0015), ia dapat mengurangkan penggunaan tenaga peralatan.
2. Ciri -ciri utama
Bentuk struktur: terdiri daripada cincin luar, cincin dalaman (atau tanpa cincin dalaman, secara langsung sepadan dengan jurnal), jarum, sangkar (atau struktur pelengkap penuh). Sesetengah model dilengkapi dengan anjing laut (contohnya, meterai getah dua sisi).
Ciri-ciri elemen rolling: Jarum biasanya mempunyai diameter 2-10mm dan panjang 5-50mm, dengan kekasaran permukaan Ra ≤ 0.1μm dan kekerasan mencapai HRC 60-65, memastikan rintangan haus dan rintangan kesan.
Fleksibiliti Adaptasi: Diklasifikasikan ke dalam jenis dengan cincin dalaman, tanpa cincin dalaman, cawan yang ditarik, cincin luar pepejal, dan lain -lain. Model tanpa cincin dalaman boleh menggunakan jurnal secara langsung sebagai raceway, ruang penjimatan selanjutnya.
Pengedap dan Pelinciran: Sesetengah model mengintegrasikan meterai getah atau penutup habuk logam untuk menghalang kekotoran secara berkesan; Jenis pelengkap penuh biasanya dipenuhi dengan gris, memanjangkan selang penyelenggaraan.
3. Proses pembuatan teras
Pembuatan jarum: keluli galas kemelarasan tinggi (SUJ2) menjalani pembentukan tajuk sejuk → rawatan haba (pelindapkejutan + suhu rendah suhu) → pengisaran ketepatan → penggilap permukaan untuk memastikan ketepatan dimensi dan sifat mekanik.
Pemprosesan Raceway: Cincin luar/dalaman pergi melalui pemalsuan → Menghidupkan pemesinan kasar → rawatan haba (pelindapkejutan integral) → Pengisaran (raceway dalaman, lingkaran luar) → superfinishing, dengan ralat pusingan raceway ≤ 0.002mm.
Proses pemasangan: jenis sangkar mengamalkan garis pemasangan "penyortiran jarum → pemuatan jarum automatik → pemeriksaan pelepasan"; Jenis pelengkap penuh memerlukan alat khas untuk susunan jarum teratur, diikuti dengan ujian fleksibiliti putaran selepas pemasangan.
Pemeriksaan Kualiti: Meliputi ketepatan dimensi (diuji dengan mikrometer, projektor), ujian kekerasan (penguji kekerasan Rockwell), ketepatan putaran (penguji ketepatan putaran giliran), dan ujian hidup (penguji keadaan simulasi).
4. Kaedah penggunaan
Penyediaan pra-pemasangan:
Permukaan pemasangan bersih (jurnal, bearing perumahan menanggung) untuk menghilangkan noda minyak, pemfailan besi dan kekotoran lain; Kekasaran permukaan hendaklah ≤ ra 0.8μm.
Semak toleransi dimensi aci dan perumahan galas: Toleransi yang sesuai dengan jurnal biasanya G5/G6, yang mengandungi perumahan adalah H7.
Operasi Pemasangan:
Model dengan cincin dalaman: Heat-mount cincin dalaman pada jurnal Pertama (suhu pemanasan 80-100 ℃), kemudian tekan cincin luar ke dalam perumahan galas (memohon daya seragam dengan lengan tekanan khas, elakkan mengetik langsung).
Model tanpa cincin dalaman: Pastikan kekerasan jurnal ≥ HRC 58, tekan-sesuai dengan cincin luar secara langsung, kemudian masukkan aci ke dalam pemasangan jarum.
Model yang dimeteraikan: Perhatikan arah bibir pengedap untuk mengelakkan pemasangan terbalik menyebabkan kegagalan meterai.
Tambahan pelinciran:
Model bukan Pre-Lubricated: Isi dengan gris jenama yang sepadan (misalnya, gris berasaskan lithium) selepas pemasangan, dengan jumlah pengisian perakaunan untuk 1/3-1/2 ruang dalaman galas.
Penyelenggaraan tetap: Tambahan gris setiap 3-6 bulan mengikut keadaan kerja; Memendekkan hingga 1-2 bulan dalam persekitaran yang keras.
5. Skop Permohonan
Industri automotif: transmisi, cengkaman, perbezaan, sistem stereng, seperti galas penyegerakan dalam transmisi manual.
Peralatan Alat Mesin: Kotak Spindle, Mekanisme Feed, Turret Alat, Beradaptasi dengan Keperluan Struktur Kompak Kekuatan Precision dan Pusat Pemesinan.
Jentera Pembinaan: Pam hidraulik, galas penggali slewing, transmisi loader, beban berat dan beban kesan.
Peralatan rumah dan peralatan pejabat: Spindle mesin basuh, mekanisme pemakanan kertas pencetak, pemampat penghawa dingin, ruang mengimbangi dan keperluan prestasi.
Instrumen Precision: Sendi robot, peralatan perubatan (contohnya, mesin berputar mesin CT), senario yang memerlukan ketepatan yang tinggi dan bunyi yang rendah.
6. Langkah berjaga -jaga
Tabu pemasangan: Jangan terus ketuk cincin atau jarum galas dengan tukul untuk mengelakkan keretakan; Jangan pasang galas pada sudut, jika tidak, ia akan menyebabkan jarum jarum.
Batasan Beban: Hanya boleh menanggung beban radial; Beban paksi dilarang sama sekali (kecuali digunakan dalam kombinasi dengan galas tujahan), jika tidak, hayat perkhidmatan akan dipendekkan dengan ketara.
Keperluan Alam Sekitar: Elakkan penggunaan yang tidak dilindungi dalam Dusty, Lembut (kelembapan relatif ＞ 85%) dan persekitaran sederhana yang menghakis; Pasang penutup pelindung jika perlu.
Mata Penyelenggaraan: Bersih Grease Lama Sebelum Menambah Grease Baru; Jangan campurkan gris jenama yang berbeza; Gunakan penarik khas untuk pembongkaran, melarang prying paksa.
Amaran Kehidupan Perkhidmatan: Segera hentikan mesin untuk pemeriksaan apabila bunyi yang tidak normal (＞ 65dB), kenaikan suhu (melebihi suhu ambien sebanyak 40 ℃) atau peningkatan getaran berlaku semasa operasi.
7. Pembungkusan dan Pengangkutan
Kaedah pembungkusan:
Pembungkusan individu: Kotak lepuh plastik atau tiub kertas dengan bahan penampan (contohnya, buih) di dalam untuk mengelakkan perlanggaran;
Pembungkusan pukal: Letakkan pakej individu ke dalam karton bergelombang, dipisahkan oleh buih EPE di dalam; Setiap kadbod berat ≤25kg, dengan model, kuantiti, berat kasar dan maklumat lain yang ditandakan di luar;
Pembungkusan Eksport: Tutup dengan palet kayu, dibalut dengan filem regangan untuk perlindungan kelembapan; Pasang pelindung sudut di sudut palet, mematuhi piawaian pengangkutan ISTA.
Keperluan Pengangkutan:
Mengendalikan dengan berhati -hati semasa pengangkutan, melarang membuang; Ketinggian tidak boleh melebihi 3 lapisan;
Kenderaan pengangkutan hendaklah kering dan bersih, mengelakkan pendedahan hujan dan matahari; suhu dikawal pada -20 ℃ ~+40 ℃;
Masukkan kain hujan untuk pengangkutan laut untuk mencegah hakisan air laut; Betulkan barang untuk pengangkutan darat untuk mengelakkan berjabat dan perlanggaran semasa transit.
Syarat Penyimpanan:
Simpan di gudang kering dan berventilasi; Letakkan papan kelembapan-bukti di atas tanah; Simpan jarak ≥50cm dari dinding; Jangan menyimpan dengan barang -barang yang menghakis; Tempoh penyimpanan secara amnya tidak melebihi 12 bulan (perubahan dan pemeriksaan biasa diperlukan).
Hubungi sekarang