1. Kelebihan Teras
Dimensi Radial Ultra-Kompak: Elemen gelek menggunakan jarum langsing (nisbah aspek biasanya >3), membolehkan kapasiti beban tinggi tanpa elemen gelek berdiameter besar. Dimensi struktur jejari adalah lebih 30% lebih kecil daripada galas bebola dengan spesifikasi yang sama, menjadikannya sesuai untuk peralatan ketepatan dengan ruang terhad.
Kapasiti Membawa Beban Tinggi: Kawasan sentuhan yang besar antara jarum dan laluan lumba memastikan pengagihan beban seragam bagi setiap unit luas. Beban dinamik berkadar jejari jauh lebih tinggi daripada galas bebola dan galas roller biasa dengan volum yang sama, menyesuaikan diri dengan keadaan kerja beban berat.
Dwi Kelebihan Ketepatan dan Ketegaran: Jarum menjalani pengisaran ketepatan, dan digabungkan dengan reka bentuk raceway berketepatan tinggi, ketepatan putaran boleh mencapai melebihi kelas P5. Sementara itu, struktur padat memberikan ketegaran jejarian yang sangat baik, mengurangkan ubah bentuk operasi.
Kos Seimbang dan Kecekapan Tenaga: Berbanding dengan galas lain dengan kapasiti pembawa beban yang sama, ia menggunakan bahan yang lebih sedikit dan mempunyai kos pembuatan yang lebih rendah. Dengan pekali geseran bergolek yang kecil (biasanya <0.0015), ia boleh mengurangkan penggunaan tenaga peralatan.
2. Ciri-ciri Utama
Bentuk Struktur: Terdiri daripada cincin luar, cincin dalam (atau tanpa cincin dalam, padanan terus dengan jurnal), jarum, sangkar (atau struktur pelengkap penuh). Sesetengah model dilengkapi dengan pengedap (cth, pengedap getah dua muka).
Ciri Elemen Bergolek: Jarum biasanya mempunyai diameter 2-10mm dan panjang 5-50mm, dengan kekasaran permukaan Ra ≤ 0.1μm dan kekerasan mencapai HRC 60-65, memastikan rintangan haus dan rintangan hentaman.
Fleksibiliti Penyesuaian: Dikelaskan kepada jenis dengan cincin dalam, tanpa cincin dalam, cawan yang dilukis, cincin luar pepejal, dll. Model tanpa cincin dalam boleh terus menggunakan jurnal sebagai raceway, seterusnya menjimatkan ruang.
Pengedap dan Pelinciran: Sesetengah model menyepadukan pengedap getah atau penutup habuk logam untuk menyekat kekotoran dengan berkesan; jenis pelengkap penuh biasanya pra-diisi dengan gris, memanjangkan selang penyelenggaraan.
3. Proses Pengilangan Teras
Pembuatan Jarum: Keluli galas ketulenan tinggi (SUJ2) mengalami pembentukan tajuk sejuk → rawatan haba (pelindapkejutan + pembajaan suhu rendah) → pengisaran ketepatan → penggilap permukaan untuk memastikan ketepatan dimensi dan sifat mekanikal.
Pemprosesan Raceway: Lingkaran luar/dalam melalui pengosongan tempa → pemesinan kasar berputar → rawatan haba (pelindapkejutan bersepadu) → pengisaran (laluan perlumbaan dalam, bulatan luar) → penamat super, dengan ralat kebulatan raceway ≤ 0.002mm.
Proses Perhimpunan: Jenis sangkar mengguna pakai barisan pemasangan "isihan jarum → pemuatan jarum automatik → pemeriksaan kelegaan"; jenis pelengkap penuh memerlukan perkakas khas untuk susunan jarum yang teratur, diikuti dengan ujian fleksibiliti putaran selepas pemasangan.
Pemeriksaan Kualiti: Meliputi ketepatan dimensi (diuji dengan mikrometer, projektor), ujian kekerasan (penguji kekerasan Rockwell), ketepatan putaran (penguji ketepatan putaran galas), dan ujian hayat (penguji keadaan kerja simulasi).
4. Kaedah Penggunaan
Persediaan Prapemasangan:
Bersihkan permukaan pelekap (jurnal, lubang perumah galas) untuk menanggalkan kesan minyak, pemfailan besi dan kekotoran lain; kekasaran permukaan hendaklah ≤ Ra 0.8μm.
Semak toleransi dimensi aci dan perumah galas: toleransi muat jurnal biasanya g5/g6, gerek perumah galas ialah H7.
Operasi Pemasangan:
Model dengan cincin dalam: Panaskan cincin dalam pada jurnal terlebih dahulu (suhu pemanasan 80-100 ℃), kemudian tekan cincin luar ke dalam lubang perumahan galas (gunakan daya seragam dengan lengan tekanan khas, elakkan mengetuk terus).
Model tanpa cincin dalam: Pastikan kekerasan jurnal ≥ HRC 58, tekan pasangkan gelang luar terus, kemudian masukkan aci ke dalam pemasangan jarum.
Model yang dimeterai: Beri perhatian kepada arah bibir pengedap untuk mengelakkan pemasangan terbalik menyebabkan kegagalan pengedap.
Tambahan Pelinciran:
Model tidak pra-pelincir: Isi dengan gris jenama yang sepadan (cth, gris berasaskan litium) selepas pemasangan, dengan jumlah pengisian menyumbang 1/3-1/2 ruang dalaman galas.
Penyelenggaraan tetap: Tambah gris setiap 3-6 bulan mengikut keadaan kerja; memendekkan kepada 1-2 bulan dalam persekitaran yang keras.
5. Skop Permohonan
Industri Automotif: Transmisi, klac, pembezaan, sistem stereng, seperti galas penyegerak dalam transmisi manual.
Peralatan Alat Mesin: Kotak gelendong, mekanisme suapan, turet alat, menyesuaikan diri dengan keperluan struktur padat mesin pelarik ketepatan dan pusat pemesinan.
Jentera Pembinaan: Pam hidraulik, galas slewing jengkaut, penghantaran pemuat, menanggung beban berat dan beban hentaman.
Perkakas Rumah dan Peralatan Pejabat: Spindle mesin basuh, mekanisme penyusuan kertas pencetak, pemampat penghawa dingin, ruang imbangan dan keperluan prestasi.
Instrumen Ketepatan: Sambungan robot, peralatan perubatan (cth, aci berputar mesin CT), senario yang memerlukan ketepatan tinggi dan hingar rendah.
6. Langkah berjaga-jaga
Pantang larang Pemasangan: Jangan terus ketuk gelang galas atau jarum dengan tukul untuk mengelakkan keretakan; jangan pasang bearing pada sudut, jika tidak, ia akan menyebabkan jamming jarum.
Had Beban: Hanya boleh menanggung beban jejarian; beban paksi adalah dilarang sama sekali (melainkan jika digunakan dalam kombinasi dengan galas tujahan), jika tidak hayat perkhidmatan akan dipendekkan dengan ketara.
Keperluan Alam Sekitar: Elakkan penggunaan tanpa perlindungan dalam persekitaran sederhana yang berdebu, lembap (kelembapan relatif >85%) dan menghakis; pasang penutup pelindung jika perlu.
Mata Penyelenggaraan: Bersihkan gris lama sebelum menambah gris baru; jangan campurkan gris jenama yang berbeza; gunakan penarik khas untuk pembongkaran, larang mengungkit paksa.
Amaran Hayat Perkhidmatan: Hentikan segera mesin untuk pemeriksaan apabila bunyi tidak normal (>65dB), kenaikan suhu (melebihi suhu ambien sebanyak 40℃) atau peningkatan getaran berlaku semasa operasi.
7. Pembungkusan dan Pengangkutan
Kaedah Pembungkusan:
Pembungkusan Individu: Kotak lepuh plastik atau tiub kertas dengan bahan penimbal (cth, buih) di dalam untuk mengelakkan perlanggaran;
Pembungkusan Pukal: Masukkan bungkusan individu ke dalam karton beralun, dipisahkan oleh buih EPE di dalamnya; setiap karton mempunyai berat ≤25kg, dengan model, kuantiti, berat kasar dan maklumat lain ditanda di luar;
Pembungkusan Eksport: Tutup dengan palet kayu, dibalut dengan filem regangan untuk perlindungan kelembapan; memasang pelindung sudut di sudut palet, mematuhi piawaian pengangkutan ISTA.
Keperluan Pengangkutan:
Kendalikan dengan berhati-hati semasa pengangkutan, larang membaling; ketinggian susun tidak boleh melebihi 3 lapisan;
Kenderaan pengangkutan hendaklah kering dan bersih, mengelakkan hujan dan pendedahan matahari; suhu dikawal pada -20℃~+40℃;
Tambah kain kalis hujan untuk pengangkutan laut untuk mengelakkan hakisan air laut; baiki barang untuk pengangkutan darat untuk mengelakkan goncangan dan perlanggaran semasa transit.
Keadaan penyimpanan:
Simpan di dalam gudang yang kering dan berventilasi; letakkan papan kalis lembapan di atas tanah; jaga jarak ≥50cm dari dinding; jangan simpan dengan barang yang menghakis; tempoh penyimpanan secara amnya tidak melebihi 12 bulan (berpusing dan pemeriksaan biasa diperlukan).